單層加高壓瓦機

單層加高壓瓦機是單層壓瓦機之一，用於製作屋頂瓦。具體參數如下：

長×寬×高 5500mm×1300mm×1400mm

整機重量：1.8噸左右

成型軸：空心軸，直徑70mm 45#調質　

成型輪：材料45#鍛打 鍍硬鉻

傳動方式：鏈輪、鏈條1寸

電機：3KW

成型排數：11排

全自動電腦定長切斷係統：

泵站電機：3KW四級

剪切模具：Gr12

成型速度：8-10m/min

壓製厚度：0.2-0.8mm

壓製寬度：1000m

大架：250H鋼

中板：12mm

壓瓦機設備使用的模具需一個上模和六個相同規格尺寸的下模，先安裝上模和一個下模，下模直接安裝在六方轉輪工作台上，上模安裝在滑座底麵上，並放置適當厚度的墊板，保證上下模合模後，四周邊間隙均勻，上下模之間距離等於所需瓦坯的厚度。然後再以上模為準，工作台轉位，安裝其餘五付下模，全部安裝好上下模以後才能開車進行壓瓦。壓瓦機設備手工放坯，取坯工作程序：在設備使用前，要檢查各處連接是否牢靠，安裝螺栓、螺母是否擰緊，左右機箱內應加足潤滑機油，才能通電啟動機器進行試車，先空車運轉仔細觀察，有無震動，噪音，油窗口是否來油，各部件運動是否協調，   正常後才能安裝模具，安裝模具時，   切斷電源，用手工搬動電動機皮帶或大齒輪，使工作台轉位，並使滑座上升到   高點，   好用一物件支撐在工作台及滑座底麵之間，以防滑座自然下落，造成事故。

壓瓦機設備特點：該設備具有操作、維護、保養以及機械的調試、模具   換容易等優點,整個機組自動化控製係統采用高集成的網絡，使自動化係統性能   優越;該設備采用高水平自動控製軟件，實現生產信息化管理在壓瓦機設備生產出的彩板調直過程中，型材將從上，下，左，右移動，從而要求矯直機構與型材之間的間隙相對寬鬆一些，矯直機構與型材的上，下，左，右表麵之間可以有   的間隙，間隙大小在0.010-0.050in(0.25-1.25mm)之間，如果矯直扭轉變形，間隙可以小一些。