單層加高壓瓦機是單層壓瓦機之一,用於製作屋頂瓦。具體參數如下:
長×寬×高 5500mm×1300mm×1400mm
整機重量:1.8噸左右
成型軸:空心軸,直徑70mm 45#調質
成型輪:材料45#鍛打 鍍硬鉻
傳動方式:鏈輪、鏈條1寸
電機:3KW
成型排數:11排
全自動電腦定長切斷係統:
泵站電機:3KW四級
剪切模具:Gr12
成型速度:8-10m/min
壓製厚度:0.2-0.8mm
壓製寬度:1000m
大架:250H鋼
中板:12mm
壓瓦機設備使用的模具需一個上模和六個相同規格尺寸的下模,先安裝上模和一個下模,下模直接安裝在六方轉輪工作台上,上模安裝在滑座底麵上,並放置適當厚度的墊板,保證上下模合模後,四周邊間隙均勻,上下模之間距離等於所需瓦坯的厚度。然後再以上模為準,工作台轉位,安裝其餘五付下模,全部安裝好上下模以後才能開車進行壓瓦。壓瓦機設備手工放坯,取坯工作程序:在設備使用前,要檢查各處連接是否牢靠,安裝螺栓、螺母是否擰緊,左右機箱內應加足潤滑機油,才能通電啟動機器進行試車,先空車運轉仔細觀察,有無震動,噪音,油窗口是否來油,各部件運動是否協調, 正常後才能安裝模具,安裝模具時, 切斷電源,用手工搬動電動機皮帶或大齒輪,使工作台轉位,並使滑座上升到 高點, 好用一物件支撐在工作台及滑座底麵之間,以防滑座自然下落,造成事故。
壓瓦機設備特點:該設備具有操作、維護、保養以及機械的調試、模具 換容易等優點,整個機組自動化控製係統采用高集成的網絡,使自動化係統性能 優越;該設備采用高水平自動控製軟件,實現生產信息化管理在壓瓦機設備生產出的彩板調直過程中,型材將從上,下,左,右移動,從而要求矯直機構與型材之間的間隙相對寬鬆一些,矯直機構與型材的上,下,左,右表麵之間可以有 的間隙,間隙大小在0.010-0.050in(0.25-1.25mm)之間,如果矯直扭轉變形,間隙可以小一些。